Procesul de fabricație al cotului prin tubul prin tub include în principal următoarele metode:
Proces de apăsare: Acesta este cel mai important proces de formare și fabricație, care folosește o mașină de împingere, o matriță de bază și un dispozitiv de încălzire. Semifabricatul tubului finisat este pus pe matrița miezului și este împins, încălzit și format în același timp. Această metodă are o viteză de producție rapidă și este potrivită pentru producția în masă. Cotul fabricat are un aspect frumos și o grosime uniformă.
Procesul de ștampilare: Acesta este un proces de formare a cotului timpuriu. Apăsarea la rece sau presarea la cald poate fi selectată în funcție de material. Semifabricatul tubului este plasat în matrița exterioară. După contopirea matrițelor superioare și inferioare, semifabricatul tubului se deplasează de -a lungul golului rezervat de matrițele interioare și exterioare sub apăsarea presei pentru a finaliza procesul de formare. Deși procesul de ștampilare a fost înlocuit prin apăsare sau alte metode, acesta este încă utilizat în unele specificații ale coatelor.
Procesul de sudare cu fund: Utilizați plăci de oțel pentru a desena diagrama de expansiune a cotului de sudare cu fund. După tăierea gazelor, încălziți și apăsați pe presă pentru a se forma, apoi tăiați și se împletește și se sudează. Introurile de sudare cu fund sunt utilizate în principal pentru producerea coatelor mari.
Shrimp talia Tehnologie: Este sudată cu mai multe secțiuni de conducte laminate în unghiuri diferite, potrivite pentru fabricarea de coate mari de orice specificație mai mare de 1,5d.
Diferențe în procesul de fabricație a diferitelor tipuri de coate:
Right cot-unghi: Când se face un cot de grad 90-, este necesar să se determine diametrul și înălțimea exterioară a conductei, să desenăm un cerc și să o extindeți într-o linie orizontală, apoi să o înconjurați pe conductă pentru a fi procesată, trageți o linie și tăiați-o de-a lungul liniei și, în final, o sudați în formă.
Ceramic cot: este confecționat din material ceramic de coundum de înaltă calitate printr-un design precis al matriței, ardere la temperaturi înalte și tehnologie de tratare a suprafeței. Are rezistență ridicată la uzură și rezistență la coroziune și este potrivit pentru medii dure.
Alegerea acestor procese depinde de cerințele de inginerie specifice, de tipul materialului și de mediul de utilizare preconizat.
